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優質聚合物電池601015

優質聚合物電池601015

聚合物軟包鋰電芯生產封裝流程簡述

產品詳情

產品參數:

聚合物鋰離子電池:攝像筆電池,錄音筆電池,藍牙耳機電池,藍牙眼鏡電池,MP3電池

型號:601015

標稱電壓:3.7V

充電電壓:4.2V

標稱容量:60mAh

尺寸: 6*10*15(mm)

放電溫度: -20°C ~ +60°C

保護IC參數: 過充電保護電壓4.20V±0.05V ,過放電保護電壓2.7V±0.1V

聚合物軟包鋰電芯生產封裝流程簡述


1、軟包電芯

目前菠萝蜜永久视频免费国产所見到的軟包電芯均是使用鋁塑膜為包裝的材料的電芯,廣義來講,鋰離子軟包電芯分為兩大類,一類是使用鋁塑膜作為包裝的電芯,另一類是金屬外殼電芯,金屬包裝電芯又包括鋼殼、鋁殼等等。

不同的外包裝材料決定了使用不同的封裝方式,聚合物軟包電芯采用熱封裝,金屬包裝電芯則采用焊接的方法。

2、包裝軟膜-鋁塑膜

鋁塑複合膜大致可以分為三層——

內層為粘結層,多采用聚乙烯或聚丙烯材料,起封口粘結作用;

中間層為鋁箔,能夠防止電池外部水汽的滲入,同時防止內部電解液的滲出;

外層為保護層,多采用高熔點的聚酯或尼龍材料,有很強的機械性能,防止外力對電池的損傷,起保護電池的作用。

高質量的鋁塑複合膜的研製和開發是液態軟包裝聚合物鋰電池這一高新技術產品研製成功的關鍵。作為液態軟包裝鋰離子電池的外殼,該鋁塑複合膜不再僅僅是電池的簡單外包裝,而且是構成液態軟包裝鋰離子電池的一個不可缺少的重要組成部分。

如果對這種軟包裝材料的重要性認識不夠,將很不利於軟包裝電池的設計和開發。它在液態軟包裝鋰離子電池的研製中有如此重要的地位,說明該產品有高的技術含量,在設計、製造及其應用上都和普通的複合包裝材料在性能上有質的差別。

國內外各生產廠正抓緊對自己的產品進行不斷改良,鋁塑複合膜的生產技術也正處於不斷研究發展之中。

3、鋁塑膜衝壓成型工藝

軟包電芯可以根據客戶的需求設計成不同的尺寸,當外形尺寸設計好後,就需要開具相應的模具,使鋁塑膜衝壓成型。成型工藝也叫作衝坑,就是利用成型的模具在鋁塑膜上衝出一個能夠卷芯的坑。

鋁塑膜衝好後,裁剪成型,一般稱為pocket袋,一般電芯較薄的時候選擇衝單坑,在電芯較厚的時候選擇衝雙坑,衝雙坑時會因為一邊的變形量大會突破鋁塑膜的變形極限而導致破裂。

鋁塑膜衝壓成型工藝

有時候會根據設計要求,會在衝坑一側選擇衝一個小坑,以擴大氣袋的體積。

4、包裝側封、頂封工藝

封裝工序包含頂封、側封兩個工序,首先要把卷繞好的卷芯放到衝好的坑裏,然後將未衝一側沿衝坑一側對折。

鋁塑膜衝壓成型工藝

鋁塑膜裝入卷芯後,需要封裝的位置包括頂封區、側封區、一封區、二封區。

將卷芯放入鋁塑膜後,就可將鋁塑膜放到夾具中,在頂封、側封機中進行封裝。

頂封是要封住極耳的,極耳是金屬(正極鋁,負極鎳),怎麽跟PP封裝到一起呢?這就要靠極耳上的一個小部件—極耳膠來完成了。

極耳膠具體的結構我不是很清楚,希望有懂行的人來補充。我隻知道它也有PP的成本,也就是說在加熱時能夠熔化黏結。在極耳位的封裝見下圖中圓圈部分所示。

封裝時,極耳膠中的PP與鋁塑膜的PP層熔化黏結,形成了有效的封裝結構。

5、注液、預封工藝

軟包電芯在頂側封後,需要做x-ray檢查其卷芯的平行度,然後就進入幹燥房除水氣。在幹燥房靜置若幹時間後,就進入了注液與預封工藝。

鋁塑膜衝壓成型工藝

電芯在頂側封完成後就剩下氣袋那邊一個開口,這個開口就是用來注液的。在注液完成後,需要馬上進行氣袋邊的預封,也叫作一封。

一封完成後,電芯內部就完全與外部環境隔絕了。

6、靜置、化成、夾具整形

在注液與一封完成後,需要將電芯進行靜置,根據生產工藝的不同,分為高溫靜置和常溫靜置,靜置的目的是為了讓注入的電解液充分浸潤機片,然後就可以拿去做化成了。

化成就是對電芯的充電,但不會充到高電壓,充電的電流也非常的小。化成的目的是讓電極表麵形成穩定的SEI膜,也是相當於一個把電芯激活的過程。

在這個過程中會產生一定量的氣體,這也就是為什麽會預留一個氣袋了。

有些工廠會使用夾具化成,把電芯放到夾具裏再上化成櫃。這樣產生的氣體會充分的擠到氣袋裏,同時化成後的電極界麵更佳。

在化成完成後,有些電芯,尤其是厚電芯,由於內部應力較大,會產生一定的變形。所以某些工廠會在化成後設置一個整形的工序,也叫作夾具baking(烘烤)。

7、二封工藝

二封時,首先由鍘刀將氣袋刺破,同時抽真空,這樣氣袋中的氣體與一部分電解液會被抽出。然後馬上進行二封,保證電芯的氣密性。然後把氣袋剪去,一個軟包電芯就基本成型了。

8、後續工序

二封剪完氣袋後需要進行裁邊與折邊,保證電芯寬度不超標。折邊後的電芯就會進入分容櫃進行分容,其實就是容量測試。

分容完成後,容量合格的電芯就會進入後續工藝,包括外觀檢查、貼黃膠、邊電壓檢測、極耳轉接焊等等,可以根據客戶需求增減若幹工序,然後進行OQC檢查,然後進行包裝出貨。


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